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성형 공정에 대한 기본 지식

September 13, 2024
1. 주요 공정 파라미터 및 제어식 공식 : 이것은 다양한 화학 물질의 비율을 포함하여 성형 공정 동안 사용되는 재료 솔루션을 나타냅니다. 공식은 성형 후 직물 표면의 질감, ​​슬립, 색 등을 결정합니다.
- 롤러 압력 : 재료 적용 중 롤러의 압력은 직물의 재료의 양에 영향을 미쳐 질감과 색상에 크게 영향을 미칩니다.
- 가열 온도 : 성형 공정 중 가열 온도는 특히 수지 마감 공정에서 성형의 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 성형 가열 온도는 직물의 치수 안정성 및 표면 평활도에 중대한 영향을 미칩니다. 연화 처리의 경우, 직물이 건조 될 때까지 가열 온도를 제어해야하며 직물의 질감에 영향을 미치지 않기에는 너무 높아서는 안됩니다.
- 과다 수래 : 과다 수용의 크기는 직물의 워프 밀도에 직접적인 영향을 미쳐 직물의 수축 성능에 영향을 미칩니다. 또한 직물 생산 중에 주름을 방지하기 위해 적절한 장력을 유지하는 데 도움이됩니다 .
- 장력의 폭 : 텐션 너비는 성형 후 직물 폭을 결정하여 성형 후 직물의 너비가 필요한 표준을 충족시킵니다. 이를 통해 사전 신발 후 직물이 너비에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.
2. 열 설정 공정 조건 분석

직물 열 설정은 특정 온도 및 습도 조건에서 직물의 크기를 유지 한 다음 특정 기간 동안 가열 한 다음 냉각하는 공정입니다. 결과적으로, 열 설정의 주요 조건은 본질적으로 온도, 지속 시간, 장력 및 붓기 제를 포함합니다.

- 온도 : 설정 프로세스 중에 적용되는 열 수준을 나타냅니다. 수축, 부드러움 및 치수 안정성과 같은 직물의 물리적 특성에 크게 영향을 미칩니다.

- 기간 : 직물이 설정 온도에 노출되는 시간이 중요합니다. 화학 반응의 정도, 스트레스 이완 및 전반적인 설정 효과에 영향을 미칩니다.

- 장력 : 설정 중에 직물에 장력을 적용하면 더 많은 균일 한 특성을 달성하는 데 도움이 될 수 있으며 원치 않는 왜곡이나 주름을 방지 할 수 있습니다.

- 팽창 제 : 설정 효과를 향상시키기 위해 설정 욕조에 첨가 된 물질입니다. 그들은 직물의 수분 함량을 증가 시키거나 섬유와 화학적으로 상호 작용하여 설정 과정을 용이하게하는 물, 증기 또는 기타 용매를 포함 할 수 있습니다.

이러한 조건을 이해하고 최적화하는 것은 외관, 질감 및 성능 측면에서 원하는 직물 특성을 달성하는 데 중요합니다.
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